2023-03-08
隨著汽車工業(yè)在我國的快速發(fā)展及各項法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，車輛安全被擺到了越來越重要的位置。汽車裝配的每一個螺栓的擰緊都要有嚴(yán)格的擰緊力和擰緊角度的要求，僅靠扭力扳手?jǐn)Q緊的工藝操作早已被淘汰，各大主流整車制造商乃至其它制造業(yè)的制造商紛紛尋求新的擰緊解決方案。智能電批市場內(nèi)卷嚴(yán)重。今天給大家介紹的這個速動智能工業(yè)數(shù)字?jǐn)Q緊系統(tǒng)，在智能擰緊這塊上卷出了新高度，可以說是智能擰緊卷王了！
擰緊數(shù)據(jù)可視化
由速動智能擰緊研發(fā)推出的工業(yè)數(shù)字?jǐn)Q緊系統(tǒng)，不僅可以存儲詳細(xì)的擰緊數(shù)據(jù)及結(jié)果，還可以將數(shù)據(jù)形成可視化的曲線表，進(jìn)行實時曲線分析，預(yù)警指示，并統(tǒng)計擰緊結(jié)果合格率，同時支持USB下載擰緊結(jié)果及曲線表，支持以太網(wǎng)進(jìn)行配置。
監(jiān)控管理遠(yuǎn)程化
通過任一通信端口與所有系統(tǒng)融合，就可以接入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，打破了和以太網(wǎng)的地域限制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控擰緊過程。
擰緊模式共存化
根據(jù)不同的擰緊要求，可在這個系統(tǒng)里同時設(shè)置多種擰緊數(shù)據(jù)，將裝配時間最小化。不同的擰緊模式在縮短循環(huán)時間的同時保證了高質(zhì)量，為產(chǎn)品創(chuàng)設(shè)獨一無二的作業(yè)順序，實現(xiàn)無障礙裝配。
生產(chǎn)擰緊高效化
該系統(tǒng)可以將重要擰緊數(shù)據(jù)儲存，生成曲線表以便深度分析擰緊過程。通過獲得擰緊過程中的準(zhǔn)確、可靠的信息，更可以直觀地體現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能潛在的問題，從而做出對應(yīng)調(diào)整，讓擰緊過程更順暢，高效益。
過程檢測全面化
將條碼掃描器與控制器連接，可以確保數(shù)據(jù)可追溯性，防止操作員可能存在的錯誤擰緊，同時可與生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行無障礙連接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)測。
速動智能擰緊， 成立于2007年，一家集無碳刷電動螺絲刀，扭矩測試儀及周邊配套產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)性高新技術(shù)企業(yè)，公司以“一切的科研技術(shù)以擰緊為核心”為經(jīng)營理念，率先掌握數(shù)字?jǐn)Q緊核心算法，并建設(shè)性的在行業(yè)內(nèi)提出“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”概念，由其推出的工業(yè)數(shù)字?jǐn)Q緊系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了擰緊過程，大大地提高了生產(chǎn)效率、減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產(chǎn)成本，而且自帶有多種擰緊錯誤預(yù)警，配合高效擰緊方案，在提高生產(chǎn)力的同時也大幅度提高產(chǎn)品良品率。無論是在人機數(shù)據(jù)一體化交互的實現(xiàn)，還是裝配應(yīng)用效能的劃時代躍進(jìn)，都超過了行業(yè)內(nèi)其它智能電批產(chǎn)品，擰緊行業(yè)卷王實錘！不知道未來還會不會有系統(tǒng)上的系統(tǒng)升級，讓我們一起期待它以后的市場表現(xiàn)！
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